瓷砖出产工艺流程

发布日期: 2022-08-15 09:53:51来源:扑克王最新版app 作者:扑克王登录地址

  瓷砖出产工艺流程 1、原材料的购进即泥砂料进厂 2、检验:质料进厂后由分厂检验人员取样进行检测,合格后过磅放入室外仓均 化。均化后的质料才答应出产加工。 3、均化:经过挖机混合质料的各个方位,使质料不同方位的物理、化学功能相 近 4、由技术人员下配方单 5、司磅配料:铲车司机依据配方单,经过铲车将各种质料参加电子称,按配方 精准丈量。 6、投料球磨:经过运送带将泥砂料装入球磨机内,参加水和其他添加剂。依据 泥浆细度设定球磨时刻。 7、磨出的泥浆下放到浆池进行均匀拌和 8、经过柱塞泵压力将到达工艺要求的泥浆,压入喷雾塔中将泥浆在高温效果下 枯燥脱水制成必定颗粒级配的粉料。 ?9、经过喷雾枯燥后的粉料有必定的温度,且水份也不均匀,所以粉料一般需输 送入沉腐箱内沉腐 24 小时均匀水分后才干运用。 10、经过沉腐的粉料从沉腐仓输至压机运用,用压砖机限制成型。为保证产质量 量,一般情况下,几个料仓物料一起运用,削减粉料水份的动摇对出产的影响。 11、限制成型后的生坯含有必定的水份,为了进步生坯的强度,满意运送和后工 序的需求,生坯运送到枯燥线进行枯燥,枯燥线 度,均匀上升温度,出枯燥线、输入釉柜上底釉,深色砖一般不施底釉,而出产比砖胚浅的淡色砖需施底釉。 施釉线分为喷釉即用喷枪经过压缩空气使釉浆在压力的效果下喷散成雾状,施到 坯体外表 ;淋釉:将釉浆抽入高位罐,经过釉槽和筛网格的缓冲效果,使釉浆 经过润滑的钟罩,均匀如瀑布相同掩盖在坯体的外表 。 13、输入釉线上进行印花工艺的完结,印花是依照预先规划的图样,经过转印花 网或辊筒,将印花釉透过网孔或辊筒转印到釉坯上;平板印花产品较辊筒印花价 格稍低,操作方面简略,但部分产品经常出现粘网现象,辊筒印花操作自动化程 度高,仪器操作要求比较高,可是辊筒印花图画细腻,有层次感,图画改变多样, 平板印花图画单一,没有改变。 14、输入窑炉进行烧制,窑炉温度为 1180-1230,详细温度依据质料觉得逐渐升 温,详细分为前段抽湿区也称预热区主要是完结有机物的蒸发,结晶水的扫除, 其间使用排风机来平衡窑炉内的正负压,正压过大简单损坏窑炉,而负压过大会 影响产品色彩;中段的烧成带温度到达 1200 度,瓷砖的功能在很大程度上取决 于烧成带的最高烧成温度和保温时刻,烧成带的温度不稳定简单形成色差;后段 的急冷区温度为 800 度,使用高压风机上下对制品进行冷却,上下风力需保相等 均,如若不然简单形成产品变形,一起也设有热风抽出口将将窑中枯燥的热气抽 到枯燥线用来烘干砖胚,进行循环使用。 15、地砖出窑,不仅仅要外观上完美,在各个功能上也要契合相应的规范。出窑 之后一般需进行防滑系数检测、热稳定性检测、耐磨功能检测、吸水率检测、强 度检测等。

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